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　　1、螺旋推進(jìn)器整平：這個(gè)工序緊接著(zhù)人工振搗粗平后進(jìn)行，當金屬整平機沿行走軌道前進(jìn)時(shí)，螺旋推進(jìn)器沿著(zhù)機架的導軌作橫向往復運動(dòng)，將人工振搗后的混凝土沿縱向推移，為了推移順利，螺旋推進(jìn)器應向著(zhù)整平的方向偏斜1～2度。

　　2、振搗提漿：螺旋推進(jìn)器推平的混凝土表面比較粗糙，需要緊隨其后的附著(zhù)式振搗器進(jìn)行再次振搗提漿，為刮削、滾壓做準備。振搗提漿時(shí)，表層灰漿不能太薄，否則，精平后混凝土表面會(huì )出現許多射線(xiàn)狀的條紋，當出現這種情況時(shí)，應適當降低附著(zhù)式振搗器的高度和金屬整平機前進(jìn)速度。

　　3、刮削滾壓：這是機械整平的主要工序，作業(yè)時(shí)，滾筒也應同螺旋推進(jìn)器一樣向整平方向斜擺一個(gè)角度，斜擺的角度大小視混凝土坍落度而定，通常是坍落度高，斜擺的角度大些，操作時(shí)應讓滾筒多往返幾次，觀(guān)察其效果后再調整；最理想的整平情況是滾筒能運載少量隆起的混凝土來(lái)填補表面少量空洞；當隆起的混凝土過(guò)量時(shí)，應適當降低行駛速度；當螺旋器余留的混凝土量過(guò)大時(shí)，則應降低前面支承器；其次，在混凝土灌注時(shí)，注意保持適當坡度和高度，特別是靠近模板處，要防止出現大面積灰漿填充的現象。

　　4、密閉抹光：這個(gè)工序由滾筒后面的浮動(dòng)盤(pán)來(lái)實(shí)現，金屬整平機操作時(shí)注意使浮動(dòng)盤(pán)的前緣稍微與混凝土面接觸，并根據混凝土的坍落度和稠度進(jìn)行調整，當坍落度底時(shí)，可適當增加浮動(dòng)盤(pán)的重量，以確保密閉抹光的效果。

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