沖床送料機是采用燕尾槽連接的氣動(dòng)夾鉗夾緊鋼板，夾鉗移動(dòng)方便，減輕了材料的彎曲變形，減少加工死區，選用大力矩高精度的伺服電機、壽命長(cháng)精度高的驅動(dòng)器、精密滾珠絲杠、高性能直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，能夠滿(mǎn)足沖壓工藝的各種要求，也是專(zhuān)門(mén)用于粒料,粉料,片狀料的輸送,產(chǎn)品應用十分的廣泛!

沖床送料機的機械特性：

　床身材料采用高牌號、高強度鑄鐵并經(jīng)去應力回火及自然時(shí)效處理，確保其變形系數小，精度穩定。

　潤滑系統采用全封閉強制潤滑，獨創(chuàng )的工業(yè)風(fēng)道設計，使沖壓過(guò)程中的主體冷卻更快、更自然。

　高精度的加工設備，嚴謹的工藝保證，多種（包括磁濾頭在內）過(guò)濾系統，確保機構的動(dòng)摩擦系數＜0.03。

　油壓鎖固系統——采用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高壓自動(dòng)鎖固系統，方便操作并保證鎖固力，牢固精確。

　配備標準反向動(dòng)態(tài)平衡裝置，實(shí)現高速運轉的工作平穩性，提高主要零件的使用壽命。

　微電腦控制系統——直接顯示沖床工作狀態(tài)和故障情況，上死點(diǎn)停止控制，便于模架與系統自檢，方便了解與排除故障。

　空氣壓力系統——全部采用SMC標準元器件，保證系統工作的穩定性。

　校模操作控制系統，結構設置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準確性。

　對沖床送料機主要系統（空氣、潤滑、壓力鎖固）——采用了壓力顯示，壓力開(kāi)關(guān)保護等措施，提高系統的穩定性。

　導向裝置采用三圓柱定位導向，精度準確、穩定，檢測維修方。


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