介紹一下整平機整平效果達不到的解決方法

　　整平機種類(lèi)很多，但其功能都是相同的，那就是對板材校平并去除板材中的內應力，確保加工產(chǎn)品的精度及品質(zhì)的穩定性，它是精密加工工序不可或缺的一環(huán)，整平機一旦達不到整平效果，則會(huì )嚴重影響客戶(hù)的加工生產(chǎn)。

整平機最常見(jiàn)達不到整平效果的表現有兩種,一種是整平機整不平板材料帶，另一種則是板材料帶在使用中跑偏（偏料現象）詳解一下這兩種整平效果達不到的解決方法。

一、精密整平機整不平產(chǎn)品的常見(jiàn)原因及解決方法：
1、板材料帶不在整平機適用范圍內
解決方法：停止該板材料帶在此整平機上的使用，用適合的整平機整平材料，避免達不到效果的同時(shí)造成機臺的損壞。
2、整平機上滾筒調節不到位或過(guò)度壓料
解決方法：依照三容整平機說(shuō)明書(shū)上的介紹，參考材料出料后的弧度進(jìn)行重新調整
3、板材料帶進(jìn)料弧度不對
解決方法：若材料架為上開(kāi)卷型式，則換為下開(kāi)卷；若材料架為下開(kāi)卷型式，則換為上開(kāi)卷，使板材料帶反方向進(jìn)行三容整平機中
4、板材料帶本身有問(wèn)題（表面損傷嚴重、雜質(zhì)多、毛邊多、處理不均等）
解決方法：更換質(zhì)量合格的板材料帶
二、精密整平機有跑偏現象（偏料現象）的常見(jiàn)原因及解決方法：
1、進(jìn)料時(shí)板材材料放偏，或擋料輪位置不對
解決方法：重新對三容整平機進(jìn)行引料，調整好進(jìn)出料擋料輪的位置，確保板材料帶進(jìn)料時(shí)材料中心對正滾筒中心。
2、整平機上滾筒壓力調節不均勻（壓料力度不均）
解決方法：重新對刻劃式調節手輪進(jìn)行調整，使手輪指示數值完全一致
3、材料材質(zhì)比較軟，極易變形，整平壓料過(guò)大，使其產(chǎn)生了變形
解決方法：適當將整平機刻劃式調節手輪向上進(jìn)行調節，在確保整平效果的同時(shí)將壓力盡可能減小
4、板材料帶厚度不均或者毛邊嚴重
解決方法：首先重新對整平機上滾筒壓力進(jìn)行調整看是否能解決；其次將出料口擋料輪更改為擋料板，若兩種方法都不行，則需更換質(zhì)量合格的板材料帶