偏擺送料機的優(yōu)勢搭配是什么？

偏擺送料機主要與重型材料架、整平機、沖床、接料裝置搭配組成圓片沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，替代傳統的沿著(zhù)材料延伸方向逐步?jīng)_壓的模式，減少沖壓邊角料的產(chǎn)生，減少生產(chǎn)工序，省時(shí)節力，降低生產(chǎn)成本，極大的提高了生產(chǎn)效率。

偏擺送料機組成的圓片沖壓生產(chǎn)線(xiàn)原理如下：將卷料放置在重型材料架上，經(jīng)過(guò)其開(kāi)卷送入整平機中，經(jīng)整平后的材料進(jìn)入送料機中，一邊通過(guò)材料前進(jìn)輸送裝置控制材料前進(jìn)的距離和速度，一邊通過(guò)橫向平移驅動(dòng)裝置控制材料橫向平移的距離。

這樣，當在鋼板帶上完成第一次沖壓時(shí)，偏擺送料機數控裝置可通過(guò)橫向平移驅動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機架橫向平移，進(jìn)而帶動(dòng)鋼板帶橫向平移適當的距離，使沖壓模具先沿橫向排布方向對鋼板帶進(jìn)行逐個(gè)沖壓。

當第一排沖壓完成后，使橫向平移驅動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機架及材料橫向平移適當距離，材料前進(jìn)輸送裝置帶動(dòng)材料前進(jìn)適當距離后，升降沖壓模具接著(zhù)進(jìn)行第二排的沖壓工作。

根據沖壓孔徑的大小和鋼板帶的寬度，通過(guò)精確計算每次橫向平移的距離和或前進(jìn)的距離，可使在鋼板帶上形成的各個(gè)沖壓孔之間的間隙最小，從而達到有效減少邊角廢料、降低原材料浪費的目的。

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