偏擺送料機主要與重型材料架、整平機、沖床、接料裝置搭配組成圓片沖壓生產(chǎn)線(xiàn),替代傳統的沿著(zhù)材料延伸方向逐步?jīng)_壓的模式,減少沖壓邊角料的產(chǎn)生,減少生產(chǎn)工序,省時(shí)節力,降低生產(chǎn)成本,大的提高了生產(chǎn)效率。
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將卷料放置在重型材料架上,經(jīng)過(guò)其開(kāi)卷送入整平機中,經(jīng)整平后的材料進(jìn)入送料機中,一邊通過(guò)材料前進(jìn)輸送裝置控制材料前進(jìn)的距離和速度,一邊通過(guò)橫向平移驅動(dòng)裝置控制材料橫向平移的距離。
這樣,當在鋼板帶上完成品質(zhì)可靠次沖壓時(shí),偏擺送料機數控裝置可通過(guò)橫向平移驅動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機架橫向平移,進(jìn)而帶動(dòng)鋼板帶橫向平移適當的距離,使沖壓模具先沿橫向排布方向對鋼板帶進(jìn)行逐個(gè)沖壓。
當品質(zhì)可靠排沖壓完成后,使橫向平移驅動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)機架及材料橫向平移適當距離,材料前進(jìn)輸送裝置帶動(dòng)材料前進(jìn)適當距離后,升降沖壓模具接著(zhù)進(jìn)行第二排的沖壓工作。
根據沖壓孔徑的大小和鋼板帶的寬度,通過(guò)精確計算每次橫向平移的距離和或前進(jìn)的距離,可使在鋼板帶上形成的各個(gè)沖壓孔之間的間隙小,從而達到有效減少邊角廢料、降低原材料浪費的目的。
1、可直接對鋼板帶進(jìn)行偏擺式?jīng)_壓,從而既可減少將鋼板帶預先切割成細長(cháng)條狀的鋼條帶的切割工序,提高生產(chǎn)效率,又能減少邊角廢料,降低原材料的浪費。
2、配有接料往復移動(dòng)控制裝置,使得接料斗能配合沖壓模具的上沖模的動(dòng)作實(shí)現自動(dòng)往復接料,因此不僅減少了人工卸料操作環(huán)節,降低了勞動(dòng)強度,提高了生產(chǎn)效率,而且可減少人工卸料操作所可能造成的安全隱患和操作誤差。
3、材料架與整平機、整平機與偏擺送料機之間鋪設有托料板,托料板上布有多個(gè)滾珠以及檢測探頭,檢測探頭可有效控制檢測材料進(jìn)速度的快慢,進(jìn)而調整材料架開(kāi)卷的速度和整平機矯正的速度,使材料前進(jìn)輸送的速度能適當應偏擺送料機的送料動(dòng)作,自動(dòng)化程度高,省時(shí)節力。